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清洗锅炉,冷却器和热交换器中的管道带给我们的优势!

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清洗锅炉,冷却器和热交换器中的管道带给我们的优势!

发布日期:2019-12-24 作者: 点击:

对于锅炉清洗换热器清洗之前我们也都有介绍过,今天我们主要介绍的是清洗锅炉、冷却器和换热器的管道,工业设备清洗似乎并不容易,但定期清洁维护却能给我们带来很多优势,下面我们就一起来了解一下吧!

一、锅炉管道清洗

在锅炉中,热的燃烧气体通过管道,在管道壁上沉积烟灰和水垢。随着沉积物层的堆积,管子的传热性能降低,锅炉必须更努力地工作以提供所需的热量。这会导致电动机,鼓风机和控制装置过度磨损,从而导致更高的运营成本和更多的燃油消耗。定期清洁炉膛表面,可在降低运营成本和节省燃料方面获得巨大回报。不管燃烧什么燃料,都必须清洁点火管。多年来,已经采用了各种方法对锅炉清洗除垢。传统上,使用安装在长杆上的刷子手动清洁火管,然后将其手动推入火管,这是一项肮脏且劳动强度大的工作。在某些情况下,用灭火水龙带将喷管冲洗掉,造成巨大混乱。

管道清洗

如今,在许多情况下,这些方法被证明是不切实际且无效的,需要花费大量时间和精力。已开发出半自动设备,该设备可加快清洁操作,并且不会造成与火管清洁相关的混乱。一种这样的装置机械地驱动一根硬毛刷或刮刀穿过管子,而强大的真空同时收集烟灰和水垢。因为这项工作很容易,所以可以更频繁地进行管道清洁,从而大大降低了运行成本。

大众娱乐在一些火炉锅炉(例如废热锅炉和过程锅炉)中,会发生水垢堆积,其中简单的进出刷牙操作无法有效清洁。需要旋转清洁动作以清除水垢沉积物。一种方法是使用旋转挠性轴机器,该机器使清洁工具旋转通过管,而真空同时收集疏松的沉积物。许多操作员发现此设备比涡轮电动机或带有杆的钻头更易于使用。

在水管锅炉中,流经管道的水被加热到非常高的温度,导致水中的固体沉淀在管道表面上。结垢是水管锅炉中的常见问题。一个人不能仅依靠水处理来防止水垢积聚。就像火管锅炉一样,水管中的水垢也会导致同样高的成本。再次,定期清洁管带来了好处。

传统的水管清洁设备由空气或水力驱动的涡轮马达组成,该马达连接到软管的末端,刀头安装在涡轮的正面。事实证明,该设备难以使用,价格昂贵且难以维护。水管可采用与火管锅炉清洁相同的旋转挠性轴方法。这种类型的气动机器正用于此应用程序,用户发现它更易于操作-功能更强大且成本更低。

二、冷却器清洗

水冷式冷却器中的污垢管导致冷却器消耗更多的能量,以实现所需的冷却输出。定期冷水机管清洗将降低运行成本并延长设备寿命。干净的冷却器循环次数较少,从而减少了电动机,泵和轴承的负荷。尽管有帮助,但水处理并不能防止需要清洁试管。

过去流行的管道清洁方法是用化学药品清洁。这是通过使冷却剂(通常为酸)通过冷却器循环以清洁管道来完成的。近年来,由于成本过高,安全隐患和处置问题,该方法已失去了许多运营商的青睐。

过去,杆和刷清洁也被广泛使用。劳动强度大且令人不快,这项工作通常要等到绝对必要的时候才推迟。这是一种两步式的管道清洁方法,操作人员必须首先手动刷洗管道,然后再使用水管冲洗管道。通常,刷牙后残留在冷却管中的残留物在冲刷之前会变干回到管壁上。所有的工作和管子仍然很脏。

随着当今广泛使用的旋转挠性轴式系统的发展,冷却管清洗技术取得了重大进步。这些系统将刷牙步骤和水冲洗步骤组合为一个操作。由于清洁工具在旋转,并且水一直在清洁工具后面不断输送,因此仅需花费很少的时间就可以彻底清洁管道。如今,在全球范围内使用这些系统的比例超过其他任何系统。对于这些系统,至关重要的是驱动单元的扭矩输出不得超过柔性轴的扭矩容量。研究表明,在862.5-1750 RPM转速下1/2/3/4 HP产生的输出扭矩适用于内径达1“的管子。1至2 HP适用于内径达1”的管子。

当清洁速度是必不可少的,并且  冷却管  不需要任何擦洗操作即可达到所需结果时,则存在另一种清洁方法。它涉及使用喷射的水和压缩空气,高速通过管道喷射清洁工具。到目前为止,这是目前清洗冷却器管Z快的方法。当速度很重要但管子确实需要擦洗时,有一个新开发的挠性轴系统可以机械地将轴和旋转的刷子通过管子高速供给。该系统是对手动进给轴的一项重大改进。

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三、清洁换热器

在管道清洁方面,过程热交换器长期以来一直是维护的噩梦。过程热交换器往往会运行到接近失效的地步,因为它们需要生产产品。换热器停机时间意味着生产损失和收入损失。这些单元中的管子牢固地塞满沉积物并不少见。

在某些情况下,常规的管道清洁器足以清洁过程换热器,但通常不是。在这种情况下,必须使用三种机械方法之一清洁管道。

水力喷射技术在过去很受欢迎,而今天仍在使用。通常由维护承包商执行,水力喷射使用加压至10,000至25,000 PSI的水将沉积物喷出管道。设备价格昂贵,需要一些专业知识才能操作。由于对安全的担忧,许多人都不愿采用这种方法。

大众娱乐另两种方法涉及机械钻出管。一种方法是在现场建立管钻工位。这种方法将需要从管壳中取出管束并将其运输到钻井站。然后将管束安装在机架上,并使用硬质合金钻头自动钻出管,并同时用水冲洗。清洗后,然后将管束运回外壳并重新安装。这些钻孔机虽然有效,但需要延长停机时间,而且价格昂贵。

钻管的另一种方法是使用手持式气动钻枪。这些喷枪用于在端部用硬质合金钻头驱动空心轴。它们允许钻出外径为1“至2”的管,Z长可达21'-无需卸下管束。较小的版本可用于清洁3/16“至1” ID至8'长的管子的小型热交换器。

结论

管道清洁是降低成本和延长设备寿命的简单方法。对于任何维护程序而言,它都是重要且具有成本效益的元素,因此不应忽略。当今可用的管道清洁设备可以简化清洁操作,减少人工并提高操作效率。


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